Samenvatting: Het MBR-membranensysteem combineert de voordelen van het traditionele actieve slibproces en het membraanproces.wat resulteert in een veel hogere kwaliteit van gefilterd water dan dat van gefilterd water met één technologieBovendien heeft de huidige verbetering van de lozingsnormen, de toename van de membraanprocessen en de daling van de membraankosten, geleid tot een aanzienlijke toename van de capaciteit van het water.MBR-procesmembraansystemen zijn veel gebruiktHet onderzoek naar de methode voor de behandeling van afvalwater is echter nog in de kinderschoenen.Het MBR-procesmembraansysteem is voornamelijk gebaseerd op de vaste-vloeibare scheidingstechnologie van het membraan, waarbij de biologische behandeling de overhand heeft en de scheiding van vaste en vloeibare stoffen de sleutel is.In dit artikel worden de belangrijkste technologieën van MBR-procesmembraansystemen voor stedelijke afvalwaterzuiveringsprojecten uitgewerkt, in de hoop een referentie te bieden voor toekomstige stedelijke afvalwaterzuiveringsprojecten.De selectie van membraanvezelmateriaal is de basis en de sleutel van het gehele processtelselHet materiaal van membraanvezels is verdeeld in twee delen:organische en anorganische membranenIn de eerste plaats is het van belang dat de productie van biologische folie in de Gemeenschap wordt gecontroleerd en dat de productie van biologische folie in de Gemeenschap wordt gecontroleerd.,De Commissie is van mening dat de toepassing van de richtlijnen van de Raad inzake de bescherming van de gezondheid van werknemers en van de gezondheid van werknemers in verband met het gebruik van biologische films een belangrijke bijdrage kan leveren tot de verbetering van de gezondheid van de werknemers.Anorganische membranen hebben het voordeel dat ze niet worden beïnvloed door organische oplosmiddelen, corrosiebestendigheid, erosiebestandheid, hoge temperatuurbestandheid en sterke zuur- en alkalisiebestendigheid.inorganische membranen worden vaak gebruikt voor de behandeling van afvalwater van fabrieken met ernstige vervuiling en erosieHet meest gebruikte membraan is momenteel PVDF in organische membranen, dat is verbeterd om een stabiele hydrofilisiteit te hebben en door de meeste fabrieken wordt begunstigd.
1.2 Belangrijkste punten voor de selectie van de prestaties van membraanvezels (platen): bij de selectie van membraanvezels moeten twee aspecten in aanmerking worden genomen: chemische sterkte en mechanische eigenschappen.Chemische sterkte en mechanische eigenschappen zijn twee belangrijke factoren die de levensduur van membranen bepalenDe chemische sterkte van membraanvezels verwijst naar hun vermogen om de erosie van chemische stoffen zo goed mogelijk te weerstaan, dat wil zeggen:zij moeten in staat zijn zoveel mogelijk soorten chemische stoffen te reinigenDe mechanische eigenschappen van membraanvezels verwijzen naar hun vermogen om langdurige invloeden van buitenaf te weerstaan.de impact van hoogstvloeiend water en luchtwrijkingDe mate van breuk en verlenging bij breuk van membraanvezels zijn belangrijke indicatoren die de mechanische eigenschappen weerspiegelen.De numerieke waarde geeft de mate weer waarin het membraan aan externe druk wordt blootgesteldHet is een belangrijke meetindicator voor de kwaliteit van een membraan.3 Belangrijke punten voor het selecteren van de pore-grootte van membraanvezels (platen) In MBR-procesmembranenEen type heeft een poriegrootte tussen 0,01 en 0,1 μm, en dit type membraan wordt ultrafiltratiemembraan genoemd, ook wel UF-membraan genoemd;Een ander type membraan met een poriegrootte tussen 0.1 en 0,4 μm, ook wel microfiltratiemembraan of MF genoemd. In de praktijk voldoen beide soorten membranen aan de procesvereisten en is er geen significant verschil tussen de twee.De in dit document vermelde membraanporengrootte is niet de nauwkeurige gemeten gegevens, maar verwijst naar de filtratie nauwkeurigheid, een statistisch begrip van de normale verdeling.en de kwaliteit van het membraan hangt af van de kwaliteit van het gefilterde waterDe filterfunctie van een membraan hangt hoofdzakelijk af van drie aspecten: ten eerste, de filter- en screeningfunctie van de membraanporen zelf; ten tweede, de filterfunctie van de membraanporen zelf.de adsorptiefunctie tussen de membranenporen en het membraanoppervlak2) Belangrijke punten voor het parameterontwerp van MBR-procesmembranen 2.1 Membraanstroom Membraanstroom is een belangrijke factor die van invloed is op de stabiliteit van het MBR-procesmembraansysteemDe selectie van de juiste membraanstroom kan de snelheid van de afbraak van de doorlaatbaarheid effectief verminderen.het moet rekening houden met de praktische toepassingsbehoeften en de maximale belasting die het membraan door de waterstroom kan brengenDe membraanstroom is het belangrijkste onderdeel van het gehele processysteem en verwijst naar de maximale waterstroom die door het membraan kan stromen, mits deze per oppervlakte-eenheid per tijdseenheid is.Er zijn vier modi van membraanstroomDe eerste is de gemiddelde membraanstroom, die verwijst naar de ideale doorstroming op het membraan tijdens het ontwerp; de tweede is de gemiddelde ogenblikkelijke membraanstroom,die verwijst naar de stroom waarmee het membraan daadwerkelijk deelneemt aan het werkDe derde is de maximale momentane membraanstroom, die wordt beïnvloed door factoren zoals de piekhoeveelheid circulerend water en de offline reinigingstijd van het membraan.Bij het meten van de maximale ogenblikkelijke membraanstroom, moet de meest ongunstige van de twee factoren worden gekozen als meting van de maximale ogenblikkelijke membraanstroom; de vierde is de kritische ogenblikkelijke membraanstroom,die verband houdt met de chemische reinigingscyclusWanneer de membraanstroom toeneemt, maar de chemische reinigingscyclus aanzienlijk afneemt, is de gemeten membraanstroom de kritieke momentane membraanstroom.De kritische momentane membraanstroom is een belangrijk testcriterium in MBR-procesmembranenIn membraansystemen vereisen we dat alle membraanstromen de kritieke momentane membraanstroom niet mogen overschrijden.het is belangrijk om de juiste membraanstroom te kiezen op basis van de werkelijke situatieDe selectie van de membraanstroom is niet noodzakelijkerwijs beter, meestal binnen een bepaald bereik.Maar wanneer de membranestroom een bepaalde waarde bereikt, kan de toename van de membraanstroom leiden tot snelle veroudering van het membraanstelsel, vermindering van de levensduur van het membraan en verhoging van de frequentie en kosten van membraanvervanging.
2.2 De ontwerptemperatuur van het water is een belangrijke factor die van invloed is op de membraanstroom. Binnen een bepaald bereik neemt de activiteit van chemische stoffen in het water toe naarmate de watertemperatuur toeneemt.viscositeit afneemtAls de watertemperatuur te laag is, neemt de activiteit van chemische stoffen in het water af, neemt de viscositeit toe en neemt de membranestroom af.Omdat het MBR proces membraan systeem is een constant stroom systeem3 MBR-proces Membraansysteemontwerppunten 3.1 Groepering van membraansystemen om de werking en verwerking te vergemakkelijkenDe groep van membraansystemen heeft bepaalde vereisten.en het is niet toegestaan om willekeurig te groeperen of de grootte van een enkele groep te bepalenDe groep moet worden bepaald na technische en economische vergelijkingsoptimalisatie.een enkel membraansysteem mag niet aan te veel membraangroepen worden aangesloten om problemen zoals het binnendringen van water te voorkomenIn het geval van een systeem met een enkel membraan dat te groot is, zal dit leiden tot een toename van het aantal zuigpompen, pijpleidingen,en bijbehorende onderdelen, maar ook een vermindering van het aantal apparatuur, detectoren, enz. en een vermindering van de lengte van elke pijpleiding.Het is noodzakelijk om de technische en economische voordelen op een uitgebreide wijze te vergelijken..3.2 Back-up van membraansysteem Om onverwachte ongevallen te verminderen, kunnen sommige back-upsystemen voor membraansysteem worden ingesteld.maar de oprichting van back-up apparatuur vereist een verhoging van de berekening van het membraan systeem. Daarom kan de exploitant zelf beslissen of hij een back-up membraansysteem wil opzetten.de back-up van membraansystemen omvat de volgende aspecten:: ten eerste kan de voornaamste uitrusting van het membraansysteem op meerdere manieren worden gebruikt, waarvan één als back-up;De tweede is het verhogen van de membraanstroom en de bijbehorende pijpleidingdiameter van een enkel membraan systeemTen derde moet bij het ontwerpen van het membraansysteem een bepaalde ruimte worden gereserveerd voor back-up,meestal 10% tot 15% van de ruimte moet worden gereserveerd voor back-up4. Belangrijke punten voor het ontwerp van het MBR-procesmembraansysteem 4.1 Membraanwerkcyclusontwerp MBR-procesmembraansysteem hanteert hoofdzakelijk de werkwijze van intermitterende waterontlading.Na het uittrekken van waterDe extractie duurt ongeveer 8-12 minuten en de pauze duurt ongeveer 30-120 seconden.Verschillende soorten systemen hebben verschillende pauzemodi, sommige zijn gewoon gewone pauzes, terwijl anderen backwashing uitvoeren tijdens de pauze.en het verkorten van de cyclustijd zal de snelheid van slibcongestie verminderenAls de cyclustijd echter te kort is, zal het voor het personeel moeilijker worden het membraansysteem te bedienen en zal de levensduur van de membraankomponenten worden verkort. 4.2 Ontwerp van de werkdruk van het membraan: of het membraan verontreinigd is en of de mate van verontreiniging wordt beïnvloed door de werkdruk.en wanneer de waarde van de kritieke druk groter is dan de waarde van de werkdrukWanneer de kritieke drukwaarde lager is dan de werkdrukwaarde, zal dit de mate van vervuiling van het membraan verergeren.en de verandering in de drukwaarde op dit moment heeft bijna geen effect op de membraanstroomIn de praktijk dient de werkdruk van het membraan zo min mogelijk te worden beperkt.Een lage werkdrukwaarde van het membraan is gunstig voor het verbeteren van de energieverbruiksefficiëntie van het membraan, het verhogen van de membranestroom over een langere periode en het verlengen van de levensduur van het membraan tot op zekere hoogte.
In MBR-procesmembranen wordt om verschillende redenen gekozen voor constante stroomregeling.Ten eerste:Ten tweede kan het de reinigingscyclus van het membraan verlengen en de operationele efficiëntie ervan verbeteren.het kan de membraanstroom over een langere periode verhogenTen vierde kan het de stabiele en ordelijke werking van het gehele MBR-procesmembraansysteem garanderen.Een constante drukregeling wordt voornamelijk gebruikt in systemen die de variatie van de membraanstroom met de looptijd metenConclusie: Vanwege de talrijke voordelen van het MBR-membranensysteem wordt het door veel fabrieken bevoordeeld.Deze technologie is nog niet praktisch toegepast en gepromootDaarom, gebaseerd op onze eigen ervaring in de bouw van afvalwaterzuiveringsinstallaties,in dit artikel worden de belangrijkste technologieën voor het ontwerpen van MBR-procesmembraansystemen in stedelijke afvalwaterzuiveringsprojecten uitgewerkt, met inbegrip van het ontwerp van de MBR-procesmembraancomponenten, het ontwerp van de parameters, het ontwerp van de lay-out en de operationele ontwerppunten, teneinde een referentie te vormen voor toekomstige stedelijke afvalwaterzuiveringsprojecten.
