Deel één: Voorbereidende werkzaamheden
1.1 Bereid alle gereedschappen voor die tijdens het bouwproces kunnen worden gebruikt
1.2 Reinig de inlaatpijplijn stroomopwaarts;
1.3 de kwaliteit van het inkomend water zorgvuldig beoordelen;
1.4 Controleer op lekken in de pijpleiding;
1.5 Voorbereiden van in water oplosbaar smeermiddel (chemisch zuiver glycerol);
1.6 ervoor zorgen dat alle gebruikte componenten en chemische agentia volledig zijn;
1.7 Controleer de werking van het voorbehandelingssysteem en zorg ervoor dat het afvalwater normaal is.
Deel 2: Demontage van oude omgekeerde osmose membranen en installatie van nieuwe membranen
2.1 Het drukvat van het omgekeerde osmose membraan ontmantelen, alle eindkappen en onderdelen verenigen en in orde bewaren.2 Verwijder de oude onderdelen van het omgekeerde osmose membraan uit het drukvat en spoel het schoon.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 Voer de verbindingsbuizen tussen de onderdelen in de middelste buis. Voordat deze wordt geïnstalleerd, wordt een kleine hoeveelheid glicerine smeermiddel op de O-ring van het gewricht aangebracht.het kan ook rechtstreeks worden bevochtigd met gekwalificeerd voorbehandeld water.
2.6 Verwijder het tweede membraanelement en controleer of de positie en richting van de zoutwaterdichtingsring op het element juist zijn.Houd het element en voeg de verbindingsbuis op het eerste element in de middelste buis van het elementDruk het element parallel in het drukvat totdat het tweede element ongeveer 10 centimeter blootgesteld is.
2.7 De stappen worden herhaald totdat alle onderdelen in het drukvat zijn geladen, naar het geconcentreerde waterpunt worden overgebracht en de verbindingspijp op de middenpijp van het eerste onderdeel wordt geplaatst.De lengte van het onderdeel en het drukvat bepaalt het aantal membraancomponenten dat in één drukvat kan worden geïnstalleerd. Installeer een stuwring aan het geconcentreerde waterpunt van het drukvat tijdens de installatie.
2.8. Controleer de "O" ring op de component adapter, voeg de component adapter in de geconcentreerde water eindplaat, uitlijnen met de component aansluitpijp,en duw de geconcentreerde water eindplaat montage parallel in het drukvat• Draaien en instellen van de geconcentreerde water eind plaat samenstelling om te lijken met de externe verbindingspijp; Installeer de terminal kaart ring
Druk het membraanelement vanaf de inlaat naar de geconcentreerde waterzijde totdat het eerste geïnstalleerde membraanelement stevig in contact komt met de geconcentreerde water-eindplaat.
2.10 Installeer de inlaat-eindplaat. Voordat de inlaat-eindplaat wordt geïnstalleerd, moet, teneinde axiale beweging van componenten en botsingen tussen componenten tijdens het opstarten en uitschakelen van het systeem te voorkomen,een verstelplaat (dikte 5 mm) kan worden gebruikt om de kloof tussen de membraancomponenten en de eindplaat te regelen.
2.11 Herhaal de bovenstaande stappen om membraancomponenten in elk drukvat te installeren en alle externe inlaat-, concentrat- en productiepijpleidingen aan te sluiten.
Deel drie: Debuggen van apparatuur
3.1 inspectie en voorbereiding voorafgaand aan de ingebruikname, met inbegrip van de volgende onderdelen:
1. Meetinstrumenten configureren en elk instrument kalibreren;
2. Stel bemonsteringspunten voor elke schakel van het systeem in en stel de vergrendelings-, vertraging- en alarmapparatuur correct in;
3Controleer de verbinding tussen drukvaten en reinigingsleidingen en trek alle verbindingen aan.
4. Leeglasten van verschillende roterende apparatuur, zoals waterpompen, om een correcte besturing en een goede smering te garanderen;
5. Open de waterontladingsklep en de concentratiewaterontladingsklep;
6. Voordat de hogedrukpomp wordt gestart,de opening van het uitlaatklep van de hogedrukpomp aanpassen om te controleren of de watertoevoer van het membraanstelsel tijdens de werking minder dan 50% van de watertoevoer bedraagt.
3.2 Controleer alle kleppen en zorg ervoor dat alle instellingen correct zijn.
3.3 Gebruik lage druk, lage stroom gekwalificeerde voorbehandelingsafvoer om de lucht in het membraanelement en het drukvat weg te drijven.Al het water dat tijdens het proces wordt geproduceerd en geconcentreerd, moet in het riool worden afgevoerd.
3.4 Tijdens het spoelen wordt gecontroleerd op eventuele lekpunten bij alle kleppen en pijpleidingsverbindingen.
De 3,5 droge film moet gedurende 6 uur met lage druk worden gespoeld.
Het is niet toegestaan om in de pre-behandeling sectie schalenremmers toe te voegen tijdens laagdruk en laagstroom spoelen.
3.6 Nogmaals bevestigen dat de waterproductie- en de concentratiewaterregelaar in de open positie zijn.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 Start de hogedrukpomp.
3.9 Om een buitensporige invloed van de doorstroming en de druk op het membraanstelsel te voorkomen, moet het inlaatklep van de hogedrukpomp na het starten langzaam worden geopend.en de concentratiewatertoevoer moet gelijkmatig worden verhoogd tot de ontwerpwaarde met een snelheid lager dan 00,07 MPa per seconde.
3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system design. tegelijkertijd de waterproductie-stroom van het systeem te observeren en deze geleidelijk aan te passen om de ontwerpwaarde van de terugvordering te bereiken.
3.11 Controleer of de dosering van alle chemische agentia in overeenstemming is met de ontwerpwaarde en meet de pH-waarde van het inkomende water.
3.12 Het systeem werkt continu gedurende 1 uur.eerst de gekwalificeerde waterleveringsklep openen en vervolgens de waterontladingsklep sluiten om water aan de volgende apparatuur te leveren. Alle operationele parameters van de eerste groep worden geregistreerd. De bovenstaande aanpassingen worden over het algemeen in handmatige werking uitgevoerd en na stabilisatiehet systeem is overgeschakeld op automatische werking.
3.13 Na 24 tot 48 uur aanhoudende werking alle geregistreerde prestatiegegevens van het systeem, met inbegrip van de inlaatdruk, het drukverschil, de temperatuur, de doorstroming, de terugvordering en de geleidbaarheid, herzien.Gelijktijdig bemonsteren en analyseren van het inkomende waterHet systeem moet worden geconcentreerd, water geconcentreerd en water geproduceerd, om te controleren of de apparatuur normaal werkt en de bouw is voltooid.
