De gezamenlijke inbedrijfstelling van rioolwaterzuiveringsinstallaties is een belangrijk schakel in het bouwproces van rioolwaterzuiveringsinstallaties. Het is een uitgebreide testen van het gehele processysteem op basis van de voorlopige acceptatie van individuele civiele structuren, apparatuurinstallatie, elektrische automatisering, pijplijnkleppen en de kwalificatie van de inbedrijfstelling van één machine. Het doel is om de processtroom te verbinden, te inspecteren of de apparatuur, automatische instrumenten en pijpleidingen, kleppen die verschillende proceseenheden verbinden aan het ontwerp- en gebruiksvereisten verbinden, de mechanische en elektrische prestaties, instrumenten nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de automatische regelsysteem van de apparatuur onder de koppelingsnormen en de verwachte rioleverkwaliteitsnormen en de verwachte rioleverkwaliteitsnormen kunnen beoordelen. Hierna volgen de specifieke vereisten voor de gezamenlijke inbedrijfstelling van rioolwaterzuiveringsinstallaties:
1 、 Voorbereiding vóór het testrit
（1） Voorbereiding van technische documentatie
1. Verzamel en organiseer volledige ontwerpdocumenten, inclusief processtroomdiagrammen, apparatuurinstallatietekeningen, elektrische schema's, zelfbeheersingslogische diagrammen, enz. Om ervoor te zorgen dat het personeel dat deelneemt aan de testrun bekend is met de ontwerpvereisten en processtroom.
2. Ontwikkel een gedetailleerd koppelingstestplan, verduidelijk de teststappen, testinhoud, testreeks, besturingsindicatoren, veiligheidsmaatregelen en noodhulpplannen en organiseer relevant personeel voor training en leren om ervoor te zorgen dat elke operator een duidelijk begrip heeft van het testproces en hun eigen verantwoordelijkheden.
3. Bereid de bedieningshandleiding, onderhoudshandleiding, apparatuurlijst, reserveonderdelenlijst en andere technische materialen voor de apparatuur, om de juiste werking en onderhoud van de apparatuur tijdens het inbedrijfstellingsproces te vergemakkelijken, en tijdige handelstoringen.
4. Ontwikkel verschillende recordformulieren, zoals het parameter van de apparatuurbewerking Parameterrecordformulier, recordformulier voor waterkwaliteit, fout- en hanteringsrecordformulier, enz., Om verschillende gegevens en situaties tijdens het inbedrijfstellingsproces nauwkeurig vast te leggen.
（2） Uitrusting en inspectie van faciliteiten
1. Voer een uitgebreide inspectie uit van alle apparatuur, inclusief de installatiepositie, fixeerconditie, smeerconditie en bevestigingsgraad van verbindingsonderdelen, om ervoor te zorgen dat de apparatuurinstallatie voldoet aan de ontwerp- en specificatievereisten. Controleer het uiterlijk van de apparatuur op schade, vervorming, enz. Als er problemen zijn, moeten ze tijdig worden gerepareerd of vervangen.
2. Controleer de installatiekwaliteit van het pijplijnsysteem, inclusief de richting, helling, verbindingsmethode, klepinstallatiepositie en openings- en sluitstatus van de pijplijn. Voer druk- en strakheidstests uit op pijpleidingen om ervoor te zorgen dat ze lekvrij, onbelemmerd zijn en voldoen aan procesvereisten.
3. Controleer of de bedrading van het elektrische systeem correct en stevig is, of de aarding betrouwbaar is en of de elektrische componenten zoals schakelaars, contactoren, relais gevoelig en betrouwbaar zijn in actie. Voer isolatietesten uit op elektrische apparatuur om ervoor te zorgen dat de isolatieweerstand voldoet aan de vereisten.
4. Controleer of de hardwareapparatuur van het zelfcontrolesysteem correct is geïnstalleerd en of het softwareprogramma normaal wordt opgelost. Verschillende instrumenten kalibreren en debuggen om hun meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid te waarborgen, en de procesparameters nauwkeurig weer te geven. Controleer of de signaaltransmissie tussen het zelfbeheersysteem en de apparatuur normaal is en bereik de afstandsbediening en automatische aanpassingsfuncties.
5. Controleer of de interne structuur van elke verwerkingsstructuur intact is, en of er lekkage is op de poolwand en bodem. Ruim puin en bouwafval in de structuur op om de netheid te waarborgen. Inspecteer de inlaat en uitlaat, overloopuitlaat en ventilatie van elke verwerkingsstructuur om ervoor te zorgen dat ze niet worden gehinderd.
（3） Materiaalvoorbereiding
1. Bereid verschillende chemische middelen voor die nodig zijn voor de testrit, zoals stollingsmiddelen, desinfectiemiddelen, voedingsstoffen, enz., En zorg ervoor dat de kwaliteit en kwantiteit van de agenten voldoen aan de vereisten van de proefrit. Stel een farmaceutisch beheersysteem op om de opslag-, ophaal- en gebruiksprocessen van farmaceutische producten te standaardiseren.
2. Rust voldoende reserveonderdelen en kwetsbare componenten uit, zoals motorlagers, afdichtingen, riemen, klepkernen en stoelen, instrumentsensoren, zenders, enz., Zodat ze tijdig kunnen worden vervangen in geval van falen van apparatuur, waardoor de continuïteit van de test wordt gewaarborgd.
3. Bereid de benodigde gereedschappen en apparatuur voor op de proefrit, zoals sleutels, schroevendraaiers, tangen, lasmachines, kranen, testinstrumenten, enz., En zorgen voor de integriteit en beschikbaarheid van de gereedschappen en apparatuur.
4. Operators uitrusten met noodzakelijke arbeidsbeschermingsapparatuur, zoals veiligheidshelmen, werkkleding, handschoenen, beschermende schoenen, bril, enz., Om hun persoonlijke veiligheid te waarborgen.
（4） Personeelsvoorbereiding
1. Stel een gezamenlijke test -leiderschapsgroep op die verantwoordelijk is voor het organiseren, coördineren en bevelen van het testwerk. De groepsleden moeten relevant personeel van de constructie -eenheid, de constructie -eenheid, de supervisie -eenheid, de ontwerpeenheid en de leverancier van de apparatuur omvatten en de verantwoordelijkheden en de arbeidsverdeling van elk lid verduidelijken.
2. Stel een proefperiode op, en de operators moeten professionele training krijgen, bekend zijn met rioolwaterzuiveringsprocessen en werkingsprocedures voor apparatuur, onderhoudskennis van masterapparatuur en veiligheidsprocedures voor veiligheid. Operators moeten worden beoordeeld en gekwalificeerd voordat ze hun posten kunnen opnemen.
3. Rust professionele technici uit om technische begeleiding en probleemoplossing te bieden tijdens het testproces. Technici moeten een rijke ervaring en professionele kennis hebben in rioleringsbehandeling en in staat zijn om onmiddellijk technische problemen te verwerken die zich voordoen tijdens het inbedrijfstellingsproces.
4. Organiseer alle deelnemers aan de test Drive om veiligheidstraining te krijgen, veiligheidswerkprocedures te leren en methoden voor noodhulpmiddelen te leren en hun veiligheidsbewustzijn en noodhulpmogelijkheden te verbeteren. Duidelijke veiligheidswaarschuwingssignalen moeten worden opgezet op de testlocatie en de noodzakelijke brandbestrijding en noodreddingsapparatuur moeten worden uitgerust.
（5） Voorbereiding op externe omstandigheden
1. Zorg ervoor dat de externe waterpijpleidingen en pompstations de mogelijkheid hebben om afvalwater te transporteren en stabiel rioolwater naar de rioolwaterzuiveringsinstallatie kan vervoeren. Coördineren met relevante afdelingen op de bron- en levertijd van afvalwater om voldoende afvalwater te garanderen tijdens de proefperiode.
2. Bevestig dat de externe voedingscapaciteit voldoet aan de belastingvoorwaarden voor de werking van watervoorziening en koppeling. Alle hoofdtransformatoren en voedingsapparatuur in de fabriek moeten in werking worden gesteld om in principe te voldoen aan de stroombelasting voor koppelingsbewerking. Handhaaf nauw contact met de stroomvoorziening om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de voeding te waarborgen.
3. Coördineer de verwijderingskanalen van slib om ervoor te zorgen dat het slib dat tijdens het testproces wordt gegenereerd, correct kan worden behandeld. Teken een overeenkomst met de slibverwijderingseenheid om het transport, verwijderingsmethoden en de slibkosten te verduidelijken.
2 、 Testprocesvereisten
（1） Testen van apparatuur
1. Voer één voor één één voor één uit van de apparatuur volgens het automatiseringsniveau en de operationele volgorde. Voer een proefrun uit van geavanceerde voorbehandelingsapparatuur zoals waterpompen en rastermachines om te controleren of de start, stop-, snelheidsregulering, frequentiemodulatie en andere functies van de apparatuur normaal zijn en of er abnormale trillingen, ruis, hoge temperaturen, enz. Tijdens het werk zijn. Registreer en analyseer verschillende bedrijfsparameters van de apparatuur, zoals motortroom, spanning, snelheid, apparatuurstroomsnelheid, druk, enz.
Voer de koppelingstest van elke verwerkingseenheidsapparatuur uit op basis van het doorlopen van de enkele machinetest. Start volgens de processtroom de apparatuur van elke verwerkingseenheid in volgorde, zoals de zandroostertank, het reguleren van tank, geactiveerde slibe beluchtingstank, sedimentatietank, desinfectietank, enz., En voert gezamenlijke testen uit om het samenwerkingsvermogen en de operationele stabiliteit tussen de apparatuur te controleren. Tijdens het koppelingsproces is het belangrijk om te controleren of de in elkaar grijpende besturingsfunctie van de apparatuur normaal is, zoals de in elkaar grijpen tussen de rastermachine en de riemtransporteur, en de in elkaar grijpen tussen de inlaatpomp en het vloeistofniveau -besturingssysteem.
3. Voer gezamenlijke testen uit van slibbehandelingsapparatuur, waaronder slibconcentrator, slibontstekingapparatuur, slibtransportapparatuur, enz. Controleer het operatie -effect van de slibbehandelingsapparatuur, zoals of het vochtgehalte, ontwateringsprestaties en transportcapaciteit van het slib voldoen aan de ontwerpvereisten. Controleer tegelijkertijd de geurbesturing en milieuhygiëne tijdens het slibbehandelingsproces om de naleving van de eisen van het milieubescherming te waarborgen.
（2） Procesproefrun
1. Voer procestests uit voor elke verwerkingseenheid één voor één volgens het ontwerpschema en de processtroom. Voer de beluchtingstests uit in de beluchtingstank, pas de beluchtingshoeveelheid en tijd aan, observeer het groei- en behandelingseffect van geactiveerd slib, detecteer opgeloste zuurstof, slibconcentratie, slibverzettingverhouding en andere indicatoren om ervoor te zorgen dat het beluchtingssysteem kan voldoen aan de behoeften van microbiële groei en rioolwaterbehandeling.
2. Voervlokmiddel toevoegingstests uit in de flocculatie -sedimentatie -eenheid, pas het type, de dosering en de methode van flocculant -toevoeging aan, observeer het flocculatie -sedimentatie -effect, detecteer gesuspendeerde vaste stoffen, chemische zuurstofvraag en andere indicatoren in het effluent en bepaal de optimale vocculant -toevoegingsparameters.
3. Voer desinfecterende toevoegingstests uit in de desinfectie -eenheid, pas het type, de dosering en de contacttijd van het desinfectiemiddel aan, detecteer het totale aantal bacteriën en Escherichia coli in het effluent en zorg ervoor dat het desinfectie -effect voldoet aan relevante nationale normen.
4. Voer een volledige proceskoppelingstest uit van het gehele rioleringsbehandelingsproces, beginnend bij de instroom van riolering, door verschillende behandelingseenheden gaan en uiteindelijk het effluent ontladen, om het gladheid en de behandelingseffect van de gehele processtroom te controleren. Tijdens het hele proces van geïntegreerde testen, continue monitoring van veranderingen in waterkwaliteitsindicatoren zoals chemische zuurstofvraag (COD), biochemische zuurstofvraag (BZV), gesuspendeerde vaste stoffen (SS), ammoniak stikstofstikstof (NH3-N), totale fosfor (TP), enz., En tijdige aanpassing van procesparameters om te controleren dat de effluentafleveringsstandaard wordt ontslagen.
（3） Foutopsporing van instrumenten en automatische besturingssystemen
1. Tijdens apparatuur en procestests synchroniseerden het debuggen van instrumenten en automatische besturingssystemen. Controleer de meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid van verschillende instrumenten, zoals niveaumeters, stroommeters, drukmeters, opgeloste zuurstofmeters, pH -meters, enz., Kalibreer en verifieer de instrumenten om ervoor te zorgen dat de meetfout van de instrumenten zich binnen het toegestane bereik bevindt.
2. Test de verschillende functies van het zelfbeheerssysteem, zoals afstandsbediening, automatische aanpassing, alarmvergrendeling, enz. Via de bedieningsinterface in de centrale controlekamer, start, stop, stop, snelheidsregeling en andere bewerkingen op afstand kunnen worden uitgevoerd op de apparatuur om de respons- en controlevaartnauwkeurigheid te controleren. Stel verschillende procesparameters en bedrijfsomstandigheden in, test de automatische aanpassingsfunctie van het zelfcontrolesysteem en zorg ervoor dat de bedrijfsstatus- en procesparameters van de apparatuur automatisch kunnen worden aangepast volgens de werkelijke situatie.
3. Test de alarmvergrendelingsfunctie van het zelfbeheersingssysteem, simuleer verschillende abnormale situaties zoals apparatuurfalen, vloeistofniveau dat overschrijdt of onder de standaard valt, waterkwaliteit die de standaard overschrijdt, enz., Controleer of het zelfbeheersingssysteem tijdig alarmsignalen kan afgeven en automatisch de overeenkomstige interlocking-controlemaatregelen kan nemen, zoals het starten van back-upapparatuur, openbare werkzaamheden, enz., Enz. De veilige operatie van de sjaanse bediening van de sjeenbehandelingsinstallatie van de sjeenbehandelingsinstallatie.
（4） Monitoring van de waterkwaliteit
1. Versterk de monitoring en analyse van de waterkwaliteit tijdens het testaandrijving. Ontwikkel een gedetailleerd monitoringplan voor waterkwaliteit in overeenstemming met relevante nationale normen en specificaties, het specificeren van monitoringitems, monitoringfrequentie en monitoringmethoden. Proef regelmatig en analyseer de instroom, effluent van elke behandelingseenheid en uiteindelijke effluent om de veranderingen in de waterkwaliteit tijdig te begrijpen.
2. Uitgerust met professionele waterkwaliteitsanalisten en geavanceerde waterkwaliteitstestapparatuur om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van monitoringgegevens van waterkwaliteit te waarborgen. Registreer en organiseer de monitoringgegevens zorgvuldig, stelt waterkwaliteitscontrole -archieven op en bieden een basis voor latere procesaanpassingen en operationeel beheer.
3. Pas de procesparameters en de werkingstatus van de apparatuur tijdig aan op basis van de resultaten van de waterkwaliteit. Als wordt gebleken dat de effluentkwaliteit van een bepaalde behandelingseenheid niet aan de normen voldoet, moeten de redenen worden geanalyseerd en moeten bijbehorende maatregelen worden genomen voor verbetering, zoals het aanpassen van de beluchtingssnelheid, het verhogen van de dosering van flocculanties, het optimaliseren van de operatietijd van de apparatuur, enz., Om te zorgen voor de stabiele werking van het gehele rioleringsbehandelingsproces en de prestatie van het effluenkwaliteit.
3 、 Testtijd en beoordelingscriteria
（1） Testtijd
De gezamenlijke inbedrijfstellingstijd van rioolwaterzuiveringsinstallaties is over het algemeen niet minder dan 72 uur continue werking om de stabiliteit en betrouwbaarheid van apparatuur en processystemen volledig te testen. Tijdens de testperiode is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de apparatuur en processystemen continu werken om niet -geplande sluitingen te voorkomen die de testresultaten kunnen beïnvloeden. Als een storing of abnormale situatie optreedt tijdens de testaandrijving, wat resulteert in een parkeertijd die een bepaalde limiet overschrijdt, moet de testaandrijving opnieuw worden berekend of verlengd om de integriteit en effectiviteit van de testaandrijving te waarborgen.
（2） Beoordelingscriteria
1. Beoordeling van apparatuur: de apparatuur moet soepel werken zonder enige abnormale trillingen, lawaai of temperatuurstijging. De verschillende prestatie -indicatoren van de apparatuur moeten voldoen aan de ontwerpvereisten, zoals stroomsnelheid, druk, snelheid, vermogen, enz. Het faalpercentage van de apparatuur moet binnen een bepaald bereik worden geregeld. Tijdens de proefperiode mag het aantal fouten van de hoofdapparatuur niet groter zijn dan [x] keer en de tijd voor foutreparatie mag de normale voortgang van de proef niet beïnvloeden.
2. Beoordeling van procesbewerking: de gehele processtroom moet soepel en onbelemmerd zijn en de verbinding tussen elke verwerkingseenheid moet redelijk en gecoördineerd zijn. Het processysteem moet stabiel kunnen werken en voldoen aan de ontworpen verwerkingscapaciteit en de normen voor waterkwaliteit. Tijdens de proefperiode moet de inlaatwaterkwaliteit voldoen aan de waterkwaliteitsbereik die het ontwerp vereist, en de outlet -waterkwaliteit moet voldoen aan de nationale of lokale ontladingsnormen. Het kwalificatiepercentage van verschillende waterkwaliteitsindicatoren mag niet minder zijn dan [x]%.
3. Beoordeling van instrumenten en automatische besturingssystemen: instrumenten moeten nauwkeurig meten, duidelijk weergeven en stabiele en betrouwbare gegevensoverdracht hebben. Het zelfcontrolesysteem moet de apparatuur en het proces effectief kunnen regelen, en alle besturingsfuncties moeten normaal en gevoelig zijn, zoals afstandsbediening, automatische aanpassing, alarmvergrendeling, enz. Tijdens de testperiode moet het faalpercentage van instrumenten en automatische besturingssystemen binnen een bepaald bereik worden bestuurd om te zorgen voor de stabiele werking van het systeem.
4 、 Veiligheids- en milieu -eisen
（1） Veiligheidseisen
1. Veiligheidsbeheersystemen opzetten en verbeteren, gedetailleerde veiligheidsprocedures voor veiligheid en noodplannen ontwikkelen. Stel duidelijke veiligheidswaarschuwingssignalen op op de testlocatie om operators en ander personeel eraan te herinneren aandacht te schenken aan de veiligheid.
2.. Geef de operatoren veiligheidstraining om ze vertrouwd te maken met veiligheidsprocedures en noodhulpmethoden en beheerst de noodzakelijke veiligheidskennis en -vaardigheden. Operators moeten tijdens het testproces arbeidsbeschermingsapparatuur dragen, de veiligheidsprocedures van de veiligheid strikt volgen en illegale bewerkingen strikt verbieden.
3. Versterk het veiligheidsbeheer van elektrische apparatuur, mechanische apparatuur, hefapparatuur, enz., Voer regelmatige inspecties en onderhoud uit om de veiligheidsprestaties van de apparatuur te waarborgen. Tijdens de werking van de apparatuur is het ten strengste verboden om onderhoud en onderhoudswerk uit te voeren. Als onderhoud en onderhoud vereist zijn, moet de machine worden gestopt en moeten bijbehorende veiligheidsmaatregelen worden genomen.
4. Beheer strikt speciale operaties zoals tijdelijk elektriciteitsverbruik, heet werk en op grote hoogte bewerkingen op de testlocatie, verkrijgen relevante werkvergunningen, implementeren veiligheidsbeschermingsmaatregelen en zorgen voor operationele veiligheid. Rust de benodigde brandbestrijding en nood reddingsapparatuur uit op de testlocatie en inspecteer en onderhoud deze regelmatig om hun integriteit en effectiviteit te waarborgen.
5. Versterk de veiligheidsinspecties van de testlocatie, identificeer en elimineer de veiligheidsrisico's onmiddellijk. Als een veiligheidsongeval of veiligheidsgevaar wordt ontdekt, moeten onmiddellijke maatregelen worden genomen om ermee om te gaan en tijdig aan de hogere autoriteiten gerapporteerd.
（2） Environmental -eisen
Tijdens het testaandrijfproces is het noodzakelijk om strikt te voldoen aan nationale en lokale milieuwetten en -voorschriften, effectieve maatregelen voor milieubescherming te nemen en vervuiling naar het milieu te verminderen.
2. Behandel en gooi vervuilende stoffen zoals afvalwater, slib en uitlaatgas op de juiste manier tijdens het testaandrijving. Afvalwater moet worden behandeld om aan de emissienormen te voldoen voordat ze worden ontslagen, moet slib worden uitgedroogd en volgens de voorschriften worden verwijderd en uitlaatgas moet worden behandeld om aan de emissienormen te voldoen voordat ze worden ontslagen.
3. Versterk het milieuhygiënebeheer van de testlocatie en houd het schoon en opgeruimd. Tijdig opruimen van het puin en het afval dat tijdens het testaandrijfproces is gegenereerd om te voorkomen dat het milieu wordt vervuild.
Tijdens het proefritproces is het noodzakelijk om de monitoring van de omliggende omgeving te versterken. Als vervuiling of impact wordt gevonden op de omgeving, moeten onmiddellijke maatregelen worden genomen om dit te corrigeren en de veiligheid van de omliggende omgeving te waarborgen.
