De geavanceerde behandelingstechnologieën voor leachate-behandelingstoestellen omvatten voornamelijk membraanbehandeling, chemische verzachting, geavanceerde oxidatietechnologie, enz.zij worden gecombineerd volgens de vereisten van verschillende uitlogprojecten en de kwaliteit van het inkomend en uitgaande waterHieronder wordt voornamelijk kennis genomen van de meest voorkomende behandelingstechniek in de technologie van uitlogingsbehandelingstoestellen - membranebehandelingstechnologie.
Apparatuur voor de behandeling van uitloging
Het membraansysteem van de uitlaatbehandelingstoestellen kan problemen ondervinden, zoals de afzetting van colloïdale deeltjes, microbiële groei, anorganische schaalvorming van het membraan,en chemische verontreiniging tijdens de dagelijkse werkingDeze factoren hebben invloed op de veilige en stabiele werking van het systeem en het noodzakelijke onderhoudswerk aan membraancomponenten moet tijdig worden uitgevoerd.Het onderhoud van membraancomponenten kan worden samengevat in twee belangrijke aspecten: ten eerste, de voorbehandeling van het membraan, en ten tweede, het spoelen, reinigen en onderhouden van de membraanapparatuur.Het belangrijkste doel van dagelijks onderhoud tijdens het gebruik is het verlengen van de levensduur van membraanonderdelen en het behoud van hun prestaties. Bij het gebruik, volg de instructies van Haibo Environmental Protection voor relevante operaties strikt.
1、 Voorbehandeling van uitrusting voor leachatbehandeling
De vereiste voorbehandelmethoden variëren afhankelijk van de kwaliteit van het ruwe water en kunnen in grote lijnen worden onderverdeeld in: stolling, clarificatie, filtratie, verzachting, desinfectie,vermindering, schaalremming, enz.
2、 Blozen
Nadat het systeem is uitgeschakeld, blijft een deel van het ruwe water in de membraancomponenten, wat gemakkelijk kan leiden tot schaling, blokkade en microbiële groei in de loop van de tijd.na het uitschakelen moet een spoeloperatie worden uitgevoerd om het resterende ruwe water uit de membraankomponenten te duwenOver het algemeen wordt water gespoeld.
3、 Schoonmaak
Als de werktijd van het membraanelement te lang is, kan dit leiden tot een afname van de stroom en een verslechtering van de kwaliteit van het geproduceerde water.de reiniging moet worden uitgevoerd om de prestaties van het membraancomponent te herstellen;De reinigingsmethoden kunnen worden onderverdeeld in zuurwassen, alkalische wassen, offline wassen, enz., en kunnen worden gereinigd volgens de gebruiksaanwijzing
Operatie.
Onderhoud van membraanonderdelen voor uitrusting voor het behandelen van uitloging
Nieuwe membraancomponenten
1De membraancomponenten zijn vóór het verlaten van de fabriek aan een watertest onderworpen en worden in een 1% natriumsulfietoplossing opgeslagen voordat ze in zuurstofisolatiezakken onder vacuüm worden verpakt.
2- Membraanonderdelen moeten in een vochtige toestand worden bewaard, zelfs indien zij tijdelijk moeten worden geopend om de hoeveelheid van dezelfde verpakking te bevestigen,zij moeten worden uitgevoerd in een toestand die de plastic zak niet beschadigt, en deze staat moet worden bewaard tot het gebruik;
3Membraancomponenten moeten worden bewaard bij een lage temperatuur van 5-10 graden Celsius.het is noodzakelijk om een goed geventileerde plaats te kiezen en direct zonlicht te vermijdenDe opslagtemperatuur mag niet hoger zijn dan 35 graden Celsius.
4Als de membraancomponenten bevriezen, zal er fysieke schade optreden, dus moeten isolatiemaatregelen worden genomen om te voorkomen dat ze bevriezen;
5Bij het stapelen van membraancomponenten mag de verpakkingsdoos niet groter zijn dan 5 lagen en moet de kartonnen doos droog worden gehouden.
Oude membraancomponenten
1Membraanonderdelen moeten altijd op een donkere plaats worden bewaard, bij een temperatuur van niet meer dan 35°C en uit direct zonlicht.Er is een risico op bevriezing als de temperatuur onder 0 graden Celsius ligt.Daarom moeten antivriezingsmaatregelen worden genomen.
2Om de groei van micro-organismen in membraancomponenten te voorkomen tijdens opslag, vervoer en standby van het systeem, it is necessary to prepare a protective solution of sodium sulfite (food grade) with a concentration of 500- lOOOppm and a pH value of 3-6 using pure water or reverse osmosis produced water to soak the components.
3. Laat het membraanelement ongeveer 1 uur in een opslagoplossing weken, verwijder het dan uit de oplossing en verpak het in een zuurstofisolatiezak.
4. na het opnieuw verpakken van de membranecomponenten die moeten worden geconserveerd, moeten de opslagomstandigheden overeenstemmen met die van de nieuwe membranecomponenten;
5De concentratie en pH-waarde van de conserveringsoplossing moeten binnen het bovenstaande bereik worden gehouden en regelmatig worden gecontroleerd.De conserveringsoplossing moet opnieuw worden bereid;
6De film mag tijdens de opslag in geen geval in een droge toestand worden bewaard;
7Als conserveringsoplossing kan ook een formaldehydeoplossing met een concentratie (massapercentenconcentratie) van 0,2% tot 0,3% worden gebruikt.Formaldehyde is een sterker microbiële moordmiddel dan natriumbisulfiet, en zijn componenten bevatten geen zuurstof.
Andere maatregelen omvatten het vermijden van tegendruk aan de kant van de waterproductie, het vermijden van waterhamer, het handhaven van een normaal en redelijk herstelpercentage en het controleren van een redelijke reinigingscyclus.